高频大功率感应加热装置，多年来一直采用电子管做为开关器件。由于电子管寿命短、效率低(50%-70%)负载稳定性差，在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡(电压型逆变器)，因此在高频大功率场合采用igbt半导体器件代替电子管器件势在必行。采用igbt半导体器件的感应加热装置具有效率高、电路简单。制造和使用都较方便 专业高频机，采用igbt大功率感应加热电源对工件具有升温快，易于控制，养化脱碳少工艺质量可靠。因此采用igbt来实现大功率感应加热电源是明智的选择。我公司生产的ks系列和kp系列高频感应加热控制板具有数字触发 高频机，免调试，脉冲失真度低，抗干扰能力强，控制集中化，动态响应速度快，多种状态保护指示。

高频机结构及原理

长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是 高频机批发，采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置 高频机退火，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大，因此进行校正作用的不是所有段。

例如，对高精度的薄板钢，厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时，在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm，而在1段和3段上当σ=30 时z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均匀的校正作用将负面反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大，因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。

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高频加热机，又名高频机、

感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。

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